液壓折彎?rùn)C(jī)的控制功能眾多，你可一定要了解！

    液壓折彎?rùn)C(jī)由工作臺(tái)、支架和夾緊板三部分組成，工作臺(tái)裝在支架上，工作臺(tái)包括底座和壓板，底座通過(guò)鉸鏈和夾緊板相連，底座包括座殼、線圈和蓋板，線圈裝于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部裝有蓋板。液壓折彎?rùn)C(jī)在使用時(shí)，先由導(dǎo)線對(duì)線圈通電，通電后對(duì)壓板產(chǎn)生吸引力，這樣便實(shí)現(xiàn)了對(duì)壓板和底座之間薄板的夾持。液壓折彎?rùn)C(jī)在采用了電磁力夾持后，使得壓板能夠做成多種制件要求，而且能對(duì)有側(cè)壁的制件進(jìn)行加工。鈑金加工用機(jī)器，通常用來(lái)折彎鐵板等金屬板材，折好的各種形狀板材再做成電氣柜及金屬箱體。
　　液壓折彎?rùn)C(jī)集液壓技術(shù)，伺服于液壓技術(shù)于一體。通過(guò)控制閥的動(dòng)作來(lái)驅(qū)動(dòng)左右油缸伸長(zhǎng)與返回的運(yùn)行，這過(guò)程中帶動(dòng)機(jī)器的上橫梁（滑塊）上升于下降，上橫梁的同步動(dòng)作是結(jié)合了光柵尺訊號(hào)的反饋及比列閥發(fā)出的流量，通過(guò)液壓系統(tǒng)完成。液壓系統(tǒng)備有顯示屏，可以人及機(jī)器對(duì)話，模擬折彎工序，不同角度工件的折彎可以一次形成。CNC控制左，右油缸的兩個(gè)閥的開(kāi)口，如果需要，油缸內(nèi)的流量可由伺服閥再分配，使上橫梁垂直方向直線移動(dòng)量使由新測(cè)得的脈沖數(shù)來(lái)確定的。來(lái)自CNC控制器的信號(hào)通過(guò)伺服閥變成液壓信號(hào)來(lái)控制的動(dòng)作，在液壓系統(tǒng)中每個(gè)油缸都有自己的獨(dú)立的控制回路，伺服閥以及填充閥。

　　液壓折彎?rùn)C(jī)系統(tǒng)具有以下控制功能：
　　1、對(duì)折彎?rùn)C(jī)的后擋料及油缸中擋塊位置進(jìn)行自動(dòng)定位控制。
　　2、參數(shù)可設(shè)單邊和雙邊定位方式，單邊定位方式可有效消除絲桿傳動(dòng)間隙。
　　3、系統(tǒng)具有軟限位功能。
　　4、斷電位置記憶功能。
　　5、可根據(jù)絲杠螺距、傳動(dòng)比，來(lái)設(shè)置顯示比例因子，亦可以通過(guò)示教操作功能由液壓系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算出顯示比例因子，操作非常簡(jiǎn)便。
　　6、單工步插入模式，非常實(shí)用方便。
　　7、多工步編程功能，可實(shí)現(xiàn)多步自動(dòng)運(yùn)行。
　　8、退讓逃料功能，避免后擋料裝置與工件的干涉，減少磨損。
　　9、設(shè)有密碼保護(hù)。當(dāng)用戶(hù)要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行位置示教或參數(shù)修改操作時(shí)，需要輸入正確的用戶(hù)密碼，否則只能查看參數(shù)或進(jìn)行修改當(dāng)前位置操作。